外高桥海工打造中国“上建”第一品牌

人气：16070 发布时间：2018-07-05

   据专业的直流系缆绞盘制造厂-江苏捷胜讯：伴随着更高目标，全力打造中国“上建”第一品牌。2012年，外高桥造船根据企业品牌建设的总体规划和目标，同时，也为了进一步拓展船舶中间产品完整性建造领域，打造符合市场规范和要求的SWS上层建筑品牌，决定在外高桥海工单独组建专业建造上层建筑的模块部，从此，掀开了实施上层建筑商品化战略的帷幕。
 众所周知，上层建筑是船舶建造中最大的中间产品，也是船舶重要的中枢神经，它集航行指挥、通讯联络、驾驶瞭望、应急救生，以及生活休闲等多种功能，具有专业化程度高、建造工艺复杂、涉及面广、施工周期长，且体量庞大等特点。
 上层建筑建造施工周期平均为4至5个月，时间跨度长。作为一个相对完整的中间产品，在整体的建造过程中，涉及结构、管系、电气和内装等四大专业数十个工种，其交叉作业多，施工要求严，劳动密集性强，阶段性周期紧，节拍化生产要求高，特别对生产准备以及船东、船检的报验配合提出了很高的要求。
 创新的过程，就是不断否定自我，不断超越自我的过程。之前，按照传统的作业方式，吊装在船上的上层建筑往往是个空的铁壳，或仅仅安装了一小部分的设备，给人的直觉是，外立面脚手架林立，锈迹斑斑，舱室内杂物一堆，昏暗无序，一个字：乱。这不仅影响了整船的建造质量、速度和中国造船的形象，而且，还存在诸多安全隐患。
 千里之行，始于足下。外高桥海工实施上层建筑专业化生产，没有参照物，一切都得从零开始。如队伍的组建、场地的选址、流程的确立、标准的制定，以及安全、质量、环境管理体系的重建等等，诸如此类，真是千头万绪，千难万险。外高桥海工本着低成本、高质量、可持续的宗旨，围绕“改善与重塑，降本与盈利”主题，将全面推进新工艺、新工法、新管理项目作为工作的立足点，突出一个“新”字，一步一个脚印地向目标迈进。为了探索从量变到质变的化学反应，外高桥海工实施的一系列新工艺、新工法项目，都在集思广益和头脑风暴中诞生。
 基于快速提升上层建筑建造的品质和效率，外高桥海工更新优化上层建筑制造（作业）指导书，强化培训师团队能力建设，完整性量化评估，以及实行物量、增补工时、“5S”管理、效率等一系列考核，取得了事半功倍的成效。
 同时，外高桥海工还先后实施了分段预涂、散货轮4+3结构预总组、海工生活楼平台阶段实现救生艇架安装及压重试验、碰钉安装前移至分段阶段、部件阶段完成型构件电焊和背烧、上层建筑建造全生命周期精度控制等方案，并通过流程再造、工艺改善和过程控制，提高生产效率，提升产品质量，为上层建筑实现完整性商品化交付夯实了坚实基础。
 有志者，事竟成；工匠者，事必成。经过多年的创新实践和不懈努力，外高桥海工闯出了一片科学、清洁、安全、有序、高效的现代化制造的新天地。